Ziplok sumkasi tayyorlash va shakllantirish ziplock sumkalarini ishlab chiqarish jarayonida asosiy havola. Quyidagilar batafsil kirish:
Ziplok ziplock sumkasi yasash va shakllantirish
1. Uskuna tarkibi:
U ekstuder va uning uzatish moslamasidan, havo sovulishi, o'rash moslamasi, sumka qilish moslamasi, sumka qilish moslamasi, o'rash moslamasi, muhrlash moslamasi, potelektrik diametri qurilmasi va boshqa yordamchi uskunalar.
2. Ish haqi:
Motor qizil rangni aylantirish uchun vintni boshqaradi. Ushbu materialning ushbu harorat sharoitida material eritiladi, plastiklashtirilgan, aralash va yuqori tezlikda aylanadigan vint tomonidan bir xil darajada. Ma'lum bir bosim ostida, eritmaning eritmasi chiziqli harakatga aylantiriladi, shundan so'ng to'g'ridan-to'g'ri o'ladigan boshliqqa o'zgartiriladi, so'ngra ularning egilish tirsadi va shakllarini hosil qiladi. Yummali plyonka havo aylanishi va havo kanallari bilan sovutiladi va keyin o'rash moslamasi muhrlash moslamasi va tortish moslamasi orqali o'ralgan va nihoyat marshrut ishlab chiqaradigan mashinada Ular orasida bosh - bu oddiy manrel turi bo'lgan kalit komponentidir. Fermuar tarkibi Formux konvekslari va mog'or yadrosida groovlar bilan hosil bo'lgan plastinka tuzish orqali hosil bo'ladi.
3. O'z-o'zini yopishqoq o'z-o'zidan muhrlangan sumka yasash va shakllantirish
Jarayon bosqichlari: u asosan bir bo'lakli filmli filmlarni kesish va ikkala tomonning issiqlik muhrini qabul qiladi. Birinchidan, plastik plyonka mos keladigan bo'laklarga bo'linadi, so'ngra bitta plyonkaning ikki tomoni sumkaning asosiy tanasini shakllantirish uchun issiqlik o'rnatiladi. To'pning old va orqa uzunligi boshqacha, bir tomoni boshqa tomondan uzunroq 3-5 km. Tarkibi orqa tomoni kolloidlar bilan, masalan, o'zini yopishqoq va vayron elim bilan yopishadi. Kolloidga plastik niqobni ishlatganda va sumkani muhrlash uchun uni orqaga buring.
4. Kalit texnologiyalari va sumkalarni tayyorlash va shakllantirishning asosiy nuqtalari
Issiqlik muhrlash texnologiyasi: Issiqlik muhrlash texnologiyasi ko'pincha o'z-o'zini muhrlaydigan sumkalarni muhrlash uchun ishlatiladi. Plastik plyonkaning muhrlangan qismini ma'lum bir haroratga isitish bilan plastik yuzasi yumshatiladi va keyin ularni muhrni shakllantirish uchun ularni birlashtirish uchun bosim qo'llaniladi. Odatda muhrlash oyi 150-180} darajasi, turli xil materiallarning zipokli sumkalari turli xil optimal issiqlikning har xil turlarini tashkil qilishi mumkin. Issiqlik muhrlash bosimi va vaqtni muhrlashning sifatini ta'minlash va plastik plyonka kabi muhr sifatini ta'minlash va plastik plyonka kabi murosadan yoki haddan tashqari issiqlik bilan bog'liq muammolardan qochish kerak.
O'lcham aniqlikni boshqarish: sumka tayyorlash mashinasi uzunlik, kenglik, kenglik, muhrlash holatida sumkaning o'lchov parametrlarini aniq boshqarishi kerak. Odatda bu yuqori aniqlikdagi sensorlar va servo servosini boshqarish tizimlari orqali sertifikatlangan sumkalarning o'lchamlari spetsifikatsiya talablariga javob beradi va yaxshi izchillikka ega bo'lishini ta'minlash uchun uskunaning o'rnatilgan dermosining boshqaruv tizimlari orqali erishiladi.
Material moslashuvchanligi: sumka tayyorlash mashinasi turli xil materiallar va qalinlikdagi plastik plyonka plastik plyonkalariga moslashishi kerak. Masalan, polietilen (pe) va polipropilen (PP) kabi turli xil materiallar, ularning issiqlik muhrlash xususiyatlari va keskinlik xususiyatlari boshqacha. Yuklash mashinasi yaxshi sumka yasash uchun materialning xususiyatlariga muvofiq tegishli jarayon parametrlarini moslashtirish kerak.
